如何节省螺杆空压机维修费用

　　一 重视设备的采购管理

　　建议用户选择统一的机型，既便于备件的储备，通用互换，也便于维修的组织，节省库存费用。设备选型的好坏，决定着设备寿命周期费用的多少。
 

　　①信息收集广泛收集设备市场上货源和厂家的信息，可直接进行设备产品咨询，包括各种技术参数、性能、精度、质量、信誉、附件、价格、交货期、厂家业绩、规模等，建立采购信息资料库。
 

　　②寻求长期合作伙伴。由于长期业务联系建立起良好的合作关系，与采购方有紧密的联系，质量和信誉有保证，设备采购时也固定在合作方订购。
 

　　③自行选择供应方。通过信息筛选，厂家装备考察和同类设备应用情况调查等方法，结合价格与性能分析比较，最终选择供应方。

 

　　二 选择适宜的维修方式

　　对在用的维修，必须贯彻预防为主的方针。根据企业的生产方式，设备特点及其在生产过程中的重要性，选择适宜的维修方式。


　　通过日常和定期检查、状态监测和故障诊断等手段切实掌握设备的技术状态。


　　根据产品质量产量的要求和针对设备技术状态劣化状况，分析确定维修类别，编制设备预防性维修计划。


　　修前应充分做好技术和生产准备工作，尽可能地利用生产间隙时间，适时地进行维修。


　　维修中积极采用新技术、新材料、新工艺和现代管理方法，以保证维修质量，缩短停歇时间和降低维修费用。


　　提倡结合螺杆空压机维修，对频发故障部位或先天性缺陷进行局部结构或零部件的改进设计，结合设备维修进行改装，以达到提高设备的可靠性和维修性的目的，这样的设备维修措施可称为改善性维修。
 

　　设备性能不好，效率不高，以及闲置过多，也是对设备资产的一种无形浪费，造成成本的增高。为此，重视提高设备的有效作业率，实行“责任与维修”、“维修人员年度考评制”等管理制度，加强设备管理激励机制的建设与维修人员自我约束机制的建设。


　　组织设备完好治理，进行漏水、漏电、漏气、漏油整顿。设备有效作业率的提高，可以显著降低单位维修费用。
 

　　(1)根据设备修理周期，切实落实大中修计划，保证其准期率，提高其完好率;

　　(2)定时定质定量定位注油润滑，延长零件使用寿命，保证设备正常运转;

　　(3)巡检期间仔细观察设备的运作情况，为适当的技术改造准备第一手经验和意见。
 

　　对螺杆空压机设备认真细致维修、正确操作、合理使用、精心维护，可防止设备零部件非正常磨损与损坏，延长修理间隔期，减少维修费用。


　　目前，主要存在两种形式的维修浪费：


　　一是设备失修。这是由于设备检查漏项，预测不准确或由于经费不足，对设备不重视，拼设备而造成的设备失修现象。


　　二是过剩维修。这是由于对设备进行过多的维修安排，以及过分追求设备性能的完好，如要求修旧如新等，要求过剩的功能造成的维修浪费。


　　完善、科学合理的设备管理制度和规章条例，对成本有很大影响。成本管理是企业管理的核心，也是设备管理的重点。为杜绝和减少设备管理与维修工作中存在的管理漏洞，账物不符、维修保养不到位、设备带病运转、违章操作以及润滑不良等形式的浪费，提高全员的自觉性。公司设备管理部根据统计维修费用的实际情况，先后制订维修费用管理规定、非正常损坏件与设备事故的报告及处理制度、关于旧件修复的鉴定与奖励规定等管理制度，安全操作规程，保养规范，点检与保养记录，强化设备管理的制度建设。

　　指标是指导、检查、评价各项业务、技术、经济活动及其经济效果的依据。

　　指标可分成单项技术经济指标和综合指标，也可分成数量指标和质量指标。

　　指标的主要作用有：定量评价管理工作的绩效;在管理过程重起监督、调控和导向作用;起激励与促进的作用。

　　维修定额：对全面衡量维修的劳动组织、物质、技术装备、修理技术水平有价值，应继续使用。但制定维修定额系数，需随着设备科含量的不断增加，及时做修订和补充，同时应制定科学的维修指标。
 

　　

 

　　为控制维修费用的支出，需专门成立由工程师参加的维修换件把关组，并就备件领用程序、非正常损坏件的鉴定与处理制订专门的规定。
 

　　大力开展成本教育活动。为搞好成本管理，就费用问题召开专题会议，进行研究分析，商定各种对策，在节假日检修，每日的生产会上经常进行专题说明与要求，并结合修理工考评进行了专项培训，使成本管理工作得以深化。
 

　　为降低维修费用，充分发挥和调动维修人员的积极性，就旧件的修复、零件的损坏制订了专门的鉴定程序与奖罚处理规定。
 

　　加强技术改进工作
 

　　建立监控体系，突出设备的经济管理
 

　　建立行之有效的设备监控体系。通过对设备立项的把关，减少不必要的新设备投入;通过技术协议的会签，保证设备的售后服务;通过对设备使用期维修费用的控制与考核，加强设备维护保养、设备维修技术攻关、外购备件控制、备件的修旧利废等工作;通过设备调剂、调拨、报废再利用，优化没备资源配置，盘活闲置资产;通过对设备维修技术监察与考核，加强维修技术攻关，保证设备基本处于完好状态;搞好综合平衡，保持没备管理、设备资源配置的最优化。