螺杆空压机润滑油问题，你不得不重视！

对润滑油的要求十分苛刻。因此，正确地选用螺杆空压机油进行合理的润滑是保证螺杆空压机安全稳定运行的重要措施，而决定螺杆空压机油品质的因素通常来自以下的几个方面：
1. 基础油品质

螺杆空压机油的基础油一般要占成品油的95％ 以上，因此基础油质量的优劣直接关系到螺杆空压机油的质量水平。因此螺杆式空压机油一般选用优质加氢矿物油或合成油作为基础油。

2. 氧化安定性

油品在循环使用中，不断与压缩中的高温高压氧气接触，很容易被氧化变质生成各种酸类、胶质、沥青质等物质，使油品的颜色变深，酸值增高，粘度增大并出现沉积物，从而减少油的喷入量，使油品和机器的温度升高，产生过量磨损。因此，螺杆式螺杆空压机油必须具备极好的氧化安定性，才能保证油品能够长期安全的使用。

3. 积炭倾向性

螺杆空压机油抗积炭倾向性对螺杆空压机油的可靠运行是至关重要的。在油品中易形成残炭的主要物质是沥青质、胶质及多环芳烃的叠合物。润滑油料经深度精制后均可去掉大部分以上物质。一般低粘度和深度精制的润滑油残炭值低，在使用中不易积炭。油品的积炭倾向性能是各项指标的综合表现，影响因素很多，其中添加剂也应尽量选用无灰型添加剂。


4. 油水分离性

螺杆空压机在运行中不断与中的冷凝水相遇并被剧烈搅拌，易产生乳化现象，造成油气分离不清，油耗增大。由于油被乳化而使油膜破坏，造成磨损。乳化的油会促使灰尘、砂砾和污泥分散，影响阀的功能，增加摩擦、磨损和氧化。因此，优质螺杆空压机油均具有好的抗乳化性能和油水分离性能。

5. 消泡性

螺杆式螺杆空压机油在循环使用过程中，循环速度快，油品处于剧烈搅拌状态，极易产生泡沫。螺杆空压机油在启动或泄压时，油池中的油也易起泡，大量的油泡沫灌进油气分离器，使阻力增大，油耗增加，会造成严重过载、超温等异常现象。因此，优良的回转式螺杆空压机油必须具有极好的消泡性能，保证油品的泡沫倾向性（即起泡性）小和泡沫稳定性（即消泡性）好。

6. 防锈性与抗腐蚀性

螺杆空压机的油冷却等部件的材质为铜或铜金属，易被腐蚀，会使油品出现早期的氧化而变质，生成油泥。这就要求油品应有良好的抗腐蚀能力。中的水分易在间歇操作的螺杆空压机内冷却，这对润滑不利并能产生锈蚀，所以要求螺杆空压机油应具有良好的防锈蚀作用。