节能“好品质”是如何炼成的？葆德空压机数字化工厂带您一探究竟！

　　从一颗螺丝钉到空压机成品

　　从一张质量文件到智造体系的建立

　　从研发图纸再到能效实验中心

　　葆德，将品质视为生命线

　　以品质为驱动的创新，从未停步!
 

　　提质增效、精益改善的关键是数据，数字化工厂的生产制造，涉及“人、机、料、法、环、测”六大环节，其中，最重要的产品品质如何保证呢?跟随葆德数字化工厂的“图文镜头”，带您探秘葆德制造的“超级品质”!

 

　　一、人：质量文化的传播者与践行者。
 

　　人是生产中最关键的要素，人的知识体系、对质量的意识、技术熟练程度都会对生产有所影响，葆德以人为本，葆德人对质量铭刻于心，做质量文化的传播者与实施者。
 

　　葆德数字化SOP(作业指导书)，无论是新员工还是老员工，都按SOP要求操作，上手快、效率高，实现了生产流程的标准化。

　　

 

　　二、机：先进设备、数字化生产线
 

　　葆德将生产数据打通，其中，制造ERP、装配及钣金MES、WMS、能管MES可以实时采集分析生产设备数据。
 

　　在葆德每个车间的数字化驾驶仓，生产的各项数据指数据实时更新，精准了解每条产线的工序操作人、每个半成品、成品的生产时间、顺序、人员等多维度信息。

　　

　　▲每个车间的数据驾驶仓
 

　　数据记录在MES系统中反馈到葆德数据中台，形成产品数据档案，为数据统计分析、合格率统计分析、不良品情况分析、以及后续产品售后追溯等提供数据源。


 

　　三、料：严把原材料第一关
 

　　安全优质的原材料是葆德空压机的品质标配，葆德对供应商出台了严格的准入机制，每个季度对供应商原材料的合格率进行考评，从源头把好第一关。
 

　　葆德供应链WBS系统，从原料的到货，到收货检测，质检判断合格后，仓库人员使用WBS系统将原材料批次、编码、供应商等信息通过打码、贴码的方式与实物进行对应绑定，然后通过扫货架号进入原料仓。

　　

 

　　这些信息在后续生产过程中通过扫码进行绑定，形成整体的信息追溯源。
 

　　对于物料的保质期和库存量，葆德供应链WBS具备库存预警和到期提醒功能，以此解决呆滞库存，每一件物料，我们都可以追溯到它的“前世今生”。

 

　　四、法：工艺精湛，品质过硬
 

　　“有法可依”是成就一件合格产品的前提，葆德智造的“法”，贯穿于整个生产管理全过程，葆德获得中国质量认证、产品质量安全认证、3A级测量管理体系认证证书，保证了葆德品质流程科学规范性。“认证+MES系统生产+精湛工艺+数据”相结合，每个空压机从配件到成品，都有数据可朔源。
 

　　10大质量模块(研发、试产、制造、供应链管理、量产、整机、包装、售后、物流、数字模块)，涵盖从产品开发到用户交付使用的每一个环节，保证每一台葆德节能空压机100%品质合格。

　　

 

　　五、环：6S工厂，数字能管工厂
 

　　葆德6S工厂配置了葆德能管平台，小到生产环境的温度、湿度，小到设备的电压参数等，大到整个工厂的电、气、水，都有数据记录，为持久地生产创造出良好的环境条件。

　　

 

　　

　　▲葆德能管平台大屏

 

　　六、测：品质合格100%，超越100%
 

　　一台空压机生产过程经历了哪些步骤，装配了哪些关键零件，或配件来自哪些厂家甚至具体到批号，都对产品的售后追溯有着至关重要的影响，用户在空压机使用的各类问题都可以及时向葆德总部溯源，使葆德空压机的品质符合国家标准。
 

　　以材料检为例，葆德建立了精密测量工作室。该工作室配备了恒温恒湿空调、摇臂、旋转工作台，从德国进口的Leitz四坐标检测仪，检测精度达到毫米后小数点8位。

　　

　　▲德国进口Leitz四坐标检测仪
 

　　测量工作室主要对葆德空压机的核心部件转子及相关重要部件进行精密的品质检测，Leitz检测仪检测探头为红宝石，用触觉、光学、热学、磁性和声学量规系统和传感器进行测试。

　　

 

　　葆德的质量管控与品质检测是贯穿整个生产全流程，实现配套检验、半成品检验、成品检验等多个环节的检验。
 

　　配置了平衡检测仪、先进的测量系统、配套的检测设备，提高了检测效率和精度，为转子的耐用度、静音度、匹配精度提供了品质保证，使压缩机效率更高。
 

　　以用户为中心，用数据说话的葆德节能空压机，以节能静音、可靠耐用的过硬品质，为用户的生产提供强大动力。