智能制造背景下，装备制造业如何数字化升级？

　　1 什么是企业数字化?

　　近两年，人工智能、大数据、云计算一系列新兴技术逐渐向产业和行业下沉，企业数字化转型就是通过深入应用互联网、物联网、大数据等技术，将企业的研发、采购供应链、财务及人资、制造和销售等业务实现数据化、智能化，达到企业高效成长。

　　比如空压机企业，通过对传统生产模式的颠覆与升级，打造按需定制设计、按需智能制造、按需高效配送的互联工厂体系，使整个制造过程实现高度的柔性，满足个性化定制的需求。

　　比如服装企业，打造智能工厂，进行数字化运营使其能够快速完成从设计、成衣制造、折装、吊挂，甚至是自动化分类及装箱的整个流程，让一周新货上架两次成可能，极大降低产品库存量。

 

　　2 为什么要数字化转型?

　　中国的数字化应用，更多表现在消费及娱乐互联网上。随着制造业转型升级和高质量发展的逐步推进，信息技术与传统制造业的跨界融合成为必然趋势，智能生产、远程运维、数字制造，是当前工业互联网的主要落地方式。

 

　　3 如何看待当下

　　中国制造业数字化转型的急切需求?

　　数字化转型将是中国企业实现持续增长、转型升级和高质量发展的强力引擎。当下，产业迭代、挑战频发、需求多样化、竞争格局重塑都在迫切要求企业进行数字化转型。

 

　　4 数字化建设有哪些方面?怎么做?

　　▐ 数字化客户运维系统(营销)
 

　　以客户为中心是企业数字化转型的目标，其含义是以客户为中心，打造覆盖经销商、大客户、智慧门店、人才团队体系的能力，包括围绕客户设计组织结构、数字化场景体验，并在数据、IT以及考核机制等各方面“以客户为中心”，体现在以下四项：
 

　　1、经销商运维数字化

　　建立数字化的渠道体系，实现与经销商、终端门店的高效协助，及时数据分析、快速市场反应。在经销商管理中，将产品信息、库存、账款、销售、订单等管理模块将整合为一个整体。售前跟踪、产品出库、物流定位、服务管理、备件查询、客户关系管理、财务管理、会员管理、客户关怀、短信平台、基础数据、系统管理等等每个子系统都能够根据经营管理需要独立运行，同时又可以集成为一个整体，全面应用经销商的管理运营。
 

　　2、大客户运维数字化

　　大型的压缩机产品及节能改造项目，一般涉及到企业与企业之间(B2B)的对接，在空压机行业，B2B销售有可能是很难实施的数字化领域之一。因为toB的销售，尤其是大单的销售可能历时半年，一年，甚至几年，涉及到人员、方案、交付、产品、测试和配合的问题。

　　B2B很多交互和决策过程是不可见的，客户的决定受到各方面因素影响，项目跟进也随之发生变化，因此在数字化时代，我们要想通过数字化工具提升企业B2B销售能力的话，除了对冰山之上的部分(即销售过程)做数字化记录管理和创新外，也要对冰山之下的部分(即大客户管理和销售支持体系)做数字化管理和创新。
 

　　3、门店销售数字化

　　通过信息分享、流量搭建、数据的挖掘和精细化管理,多维度识别客户并建立客户画像，制定差异化客户跟进服务。针对客户浏览行为数据，建立精准营销触发活动，通过系统快速对客户的筛选，线上线下获客。实现精准化、场景化、个性化营销效果。
 

　　4、销售团队管理数字化

　　销售团队每日跟进客户数据、分享数据、通过数据管理看板一目了然。并自动生成日、月、季、年度报表。通过销售管理系统来加强和促进协作的公司文化，消除孤岛并允许开放式沟通，企业将拥有更加积极和具有创新意识的销售团队。

 

　　▐ 数字化产品生产系统(产品)
 

　　1、数字化研发(PLM)

　　建立设计项目协同小组，通过产品开发工具(如机械CAD、电气CAD、CAM、PRO/E、Solidworks、信息发布工具等)进行产品设计开发;

　　核心功能(例如数据仓库、文档和内容管理、工作流和任务管理等);

　　应用功能(如配置管理、BOM表、产品生命周期信息管理);
 

　　2、数字化采购

　　企业数字化采购，从企业采购目标来讲，可以帮助企业实现降低物资库存和服务采购成本，优化采购流程及供应商关系，包括监控和改善供应商行为与买家、卖家商务程序的集成。
 

　　3、数字化生产

　　以高度自动化机器为中心，强调成本、效率、质量、柔性依赖;机器结合互联网，各种组件和构件实现模块化、通用化。将包括制造、检测、装配等方面的所有规划，以及面向制造、工艺、管理、成本核算等所有的信息数字化，转换为制造过程的全阶段所共享的数据。

 

　　▐ 数字化产品交付系统(交付)

　　1、智能检测与装配装备

　　智能检测和装配技智能自动检测装备，可以准确分析目标物体的外形尺寸和准确位置，进行自动化检测、装配，实现产品质量的有效稳定控制，增加生产的柔性、可靠性，提高产品的生产效率。
 

　　2、智能物流仓储

　　在智能工厂框架中，智能物流仓储位于后端，是连接制造端和客户端的核心环节，由硬件(智能物流仓储装备)和软件(智能物流仓储系统)两部分组成。其中，硬件主要包括自动化立体仓库、多层仓储服务车、自动引导搬运车;对企业的人员、物料、信息进行协调管理，并将信息联入工业物联网，使整体生产高效运转。智能物流仓储在减少人力成本消耗和空间占用、大幅提高管理效率等方面具有优势，是降低企业仓储物流成本的终极解决方案。
 

　　3、智慧物流

　　智能物流在实施的过程中，把物流过程数据智慧化、网络协同化，正确的货物、数量、地点、质量、时间、价格，做到物品识别、地点跟踪、物品溯源、物品监控、实时响应。
 

　　5、案例：葆德在数字化建设的探索

　　广东葆德控股集团始创于1999年，是集研发、生产、销售及互联网于一体的大型压缩机集团企业，是国家高新技术企业，广东省节能空压机工程中心，佛山市智能制造示范企业。

　　葆德对于数字化转型实践，在多年前已经开始进行。“葆德云”工业互联网平台是国内最早的一批企业级数字化管理产品之一。葆德科技借此实现了数据上云、服务上云、知识上云。葆德空压机数字化生产制造试点示范项目入选《广东省智能制造试点示范项目名单》。
 

　　为了更高水平提升数字化服务能力，葆德科技积极寻求科研合作渠道。2019年，中国首个IBM Garage(IBM车库)物理空间在佛山市三水区挂牌成立，葆德科技被确立为IBM Garage入孵企业。
 

 

　　2020年初，一场疫情让大多数企业经营暂停，甚至企业的生存受到严峻挑战，而应对疫情过程中，一些数字化转型起步早、程度高的企业受到的冲击相对较小，不少企业还实现了逆势增长。广东葆德科技正是这样一家具备前瞻战略眼光的企业，在疫情期间主动数字化管理应对策略，成功将疫情危机转为企业快速发展的快车道。
 

　　对于未来几年的数字化转型，葆德有更深入、长远的规划及布局。2020年上半年，葆德成立了由葆德集团董事长领衔的“葆德数字化智能工厂”项目小组。
 

　　基于葆德高速发展需要，葆德加快数字化、智能化转型，智能制造被视为葆德当前的主攻方向。其中，包括工业机器人、自动化高档数控机床等智能装备及智能生产线的研发及应用。大数据、5G、AI、工业互联网等前沿技术为葆德构建了新的发展蓝图。
 

　　不追求多元化，追求专业化，把产品质量做到极致，被佛山市长点赞的佛山装备行业“隐形冠军”就是这么来的。

　　朱伟市长对葆德工业互联网对产业升级转型寄予厚望，希望葆德能为制造业做一个样板!
 

　　此外，对于正在建设中的葆德新集团总部，葆德新生产基地也将是葆德科技在数字化整体探索。在这里，销售云端将与制造云端全面打通互联。
 

 

　　数字化会涉及产品设计、生产规划、生产工程到生产制造和运维中的各种应用场景，实现更精准的供应链管理和财务管理。

　　葆德从自身经营业务出发，探究企业在基于自身现状和未来规划的基础上，分阶段且持续性的实施自动化、数字化和智能化。建立、完善、扩展从葆德订单需求、研发采购、生产制造、销售服务、仓储物流、售后服务等环节，形成系统的数字化、智能化管理循环。
 

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