学习螺杆空压机安全知识，预防事故发生最要紧

　　在运行过程中我们要预防空压机危险事故，首先要检查的是螺杆空压机及其配套的储气罐、等应当按照国家有关的设计规范进行设计，螺杆空压机吸气管前，应安装干式过滤器。

　　

 

　　在空气压缩后，温度急剧升高，螺杆空压机必须配置有效的冷却系统。大型螺杆空压机冷却水系统，防断水保护装置须灵敏可靠。如运行中给水中断，严禁强行给水，需停车处理。空气储气罐的设计和运行应当符合《压力容器安全技术监察规程》的规定，安装必要的压力显示及超压调节、报警系统，必要时，应当设计联锁装置。

　　应根据设备特性设喘振、振动、油压、供水、轴位移及轴承温度等报警联锁装置。具有一定压力的空气有很强的氧化性，因此，空气在储存和输送过程中要严格防止润滑油及其它有机物混入其内部，以免油类及其它有机物质被氧化，在系统内发生燃烧或爆炸事故。

　　空气在高速流动过程中，铁锈及机械杂质可能成为炽热的火种，因此，螺杆空压机在运行过程中空气入口的位置及其高度应当符合安全要求，防止异物进入。螺杆空压机运行中如声响异常立即停机检查处理。螺杆空压机连续冷启动不宜超过三次，热启动不宜超过二次。

　　

 

　　了解了相关螺杆空压机预防知识后下面为大家分析哪些情况易引发危险事故。

　　01

　　由于空气具有氧化性能，尤其在较高压力下，输送系统又具有较高的流速，因此系统的危险既具有氧化(热)的危险，又具有高速磨损及摩擦的危险。由于螺杆空压机的气缸、贮气器、空气输送(排气)管线因超温、超压可以发生爆炸，因此，螺杆空压机各部件的机械温度应控制在允许范围内。

　　02

　　雾化的润滑油或其分解物与压缩空气混合可以引起爆炸。螺杆空压机油封和润滑系统或空气入口气体不符合要求，使大量油类、烃类等进入，沉积于系统低洼处，例如法兰、阀门、波纹管、变径处等，在高压气体作用下，逐渐被雾化、氧化、结焦、炭化、分解，成为爆炸的潜在条件。

　　03

　　潮解的空气和系统的不规范清洁、冷热交替的作业都可能使管内壁产生铁锈，在高速气体作用下剥落，成为引燃源。

　　04

　　空气压缩过程中的不稳定和喘振状态可以导致介质温度突然升高。这是由于系统内流体(空气)在突然作用下局部绝热压缩作用的结果。

　　05

　　在进行螺杆空压机修理安装工作时，擦拭物、煤油、汽油等易燃液体落入汽缸、贮气器及空气导管内，空压机起动时可以导致爆炸。

　　06

　　压缩系统受压部分的机械强度不符合标准或压缩空气压力超过规定。 以上情况均有可能导致螺杆空压机故障或螺杆空压机爆炸事故的发生。