螺杆空压机及后处理设备操作规范书

一、螺杆空压机操作——开机

1. 检查空压机油位是否在正常位置（油位计的2/3以上，上限和下限之间），并排出油桶内的水份防止机油乳化。

2. 检查空压机各组件是否完好。

3. 打开空压机出口气阀及管道上的所有阀门。

4. 确认电源开关送电，按下启动按扭，空压机启动。（如有干燥机，请开启）

5. 空压机启动后确认是否运行正常，正常运行时各故障指示灯均为熄灭状态（①油过滤器预警；②空气滤清器预警；③油气分离器预警；④排气高温预警），如有异常可电话咨询（服务热线：4006188266）。

 

二、螺杆空压机操作——关机

1. 按下空压机停止键，空压机停车。（如有干燥机，请关闭）

2. 待空压机完全停机后，检查各维修门已关闭好。

3. 关闭电源开关。

4. 空压机运转时有异常或有异声时，按下急停按钮停止运转。

 

三、空压机其它注意事项

1. 各指示信号是否正常。 

2. 运转压力是否维持在0.5Mpa至0.78MPa之间。

3. 运行温度是否维持在70℃至90℃之间。

4. 按照随机《使用及保养说明书》的规定进行维护保养，如有遗失请让乙方再次提供“螺杆机保养周期”复印件。

5．交付使用后，如再次移动、搬运空压机，保障在此过程不受损坏，影响使用。

6．使用环境应保持干燥，电动机表面应保持清洁。

7．散热器、空气滤芯每隔三天需彻底清洁干净，进风口不应受尘土、碎金属、纤维等杂物的阻碍。

8．用气量过大时气压达不到0.5Mpa需增加空压机，以保证各设备正常运行。

9．空压机更改压力参数和出现特殊情况时，须及时通知厂家。

 

四、后处理设备操作

1. 干燥机

◇ 保证自动排水器正常排水，无法排水要进行清理。

◇ 每周清理主机的过滤网一次。

◇ 观察运转情况，看冷媒高低压端压力以及各仪表、管路的压力是否指示在正常运转位置。

2. 储气罐

◇ 必须每天排水，水排尽后关闭排水阀。

◇ 每班排除一次干燥机水分离器下之停止阀内杂质。

3. 精密过滤器

◇ 必须每天排水，水排尽后关闭排水阀。

4.  储气罐

◇ 定期校验压力表和安全阀。

 

五、异常处理

1. “排气高温”灯亮

处理方法：检查润滑油规格及油量是否符合要求、冷却水流量及温度是否符合要求、环境温度是否过高、油冷却器和过滤器是否阻塞、热控制阀及冷却风扇是否工作正常、散热器是否清洁，采取相应措施排除故障，尽快恢复正常使用。

2. “空车过久停车”指示灯亮

处理方法：应根据生产用气压力范围适当调整空气压缩机的压力设定，避免空车过久情况出现。

3. “空气滤清器”指示灯亮

处理方法: 应停车清理或更换空气滤清器后再开车。

4. “油细分离器”指示灯亮

处理方法: 停车更换油器分离器后重新开车。

5. “油过滤器”指示灯亮

处理方法: 停车更换油过滤器后重新开车。

6. “排气高温”、“电气故障”如有异常可电话咨询（服务热线：4006188266）处理后恢复或上门检查。

 

附：冷干机电磁阀（自动排水器）清洗步骤：

1. 关闭电源；

2. 把电磁阀接线处的螺丝（十字螺丝）拧出来，拨出计时器和接线处；

3. φ17的螺母拧下来，把整个线圈拿下来；

4. 把前端的小球阀关闭；

5. 把线圈柱用活动板手拆下，清理里面的阀芯，把弹簧稍微用力拔长一些则可，装回去；

6. 把斜下处的一个口拆下来，清理里面的杂物后装回；

7. 按步装回，并打开前端的小球阀，然后开电试机，如不会长排气则问题解决。

 

★ 请仔细阅读本操作规范书并严格执行，如不按规定操作引起机器故障，该机器不属保修范围内。

                              

   

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